布袋除塵器作為工業(yè)粉塵治理的核心設備，其起火事故可能導致設備損毀、生產(chǎn)中斷甚至人員傷亡。本文結合工程案例與技術分析，系統(tǒng)闡述布袋除塵器起火的主要誘因及防控措施。
一、高溫物質引發(fā)燃燒
火星與熾熱顆粒：拋丸機、焊接作業(yè)產(chǎn)生的火星溫度可達600-800℃，若直接進入除塵器，可瞬間點燃濾袋。某鑄造廠因未安裝火星捕集裝置，導致布袋除塵器在3分鐘內(nèi)完全燒毀。
煙氣溫度超限：當煙氣溫度超過濾袋耐溫極限（如PPS濾袋耐溫≤190℃），濾袋會發(fā)生熱分解。某水泥廠因煙氣旁路閥故障，導致260℃高溫煙氣持續(xù)進入除塵器，引發(fā)濾袋大面積燃燒。
二、靜電與火花引發(fā)爆燃
粉塵靜電積聚：鐵銹粉塵在管道內(nèi)摩擦可產(chǎn)生數(shù)千伏靜電電位，當電位突破粉塵擊穿場強時，靜電火花能量可達0.2-1.0mJ，足以點燃煤粉、鋁粉等易燃粉塵。
設備摩擦火花：拋丸機葉輪轉速達2250r/min時，鋼丸撞擊鋼板產(chǎn)生的火花溫度可達800℃。某機械加工廠因未對除塵管道進行接地處理，導致靜電火花引燃濾袋。
三、粉塵自燃與積熱
自燃條件：煤粉、木粉等粉塵在高濃度（>300g/m3）、高濕度（>60%RH）環(huán)境下，氧化放熱速率超過散熱能力時，可在40-80℃發(fā)生自燃。某糧庫除塵器因未及時清理糧塵，導致粉塵積熱自燃。
灰斗積灰：灰斗內(nèi)存灰量超過容積1/3時，粉塵氧化產(chǎn)生的熱量無法及時散發(fā)。某化工廠灰斗積灰達2噸，脈沖反吹時引發(fā)爆燃，造成設備外殼撕裂。
四、設備缺陷與操作不當
濾袋選型錯誤：使用聚酯纖維濾袋處理200℃以上煙氣時，濾袋會在10分鐘內(nèi)碳化。某鍋爐除塵器因誤用普通濾袋，導致起火事故。
清灰系統(tǒng)失效：清灰壓力不足（<0.2MPa）或頻率過低（<4次/h），會使濾袋表面粉塵層厚度超過3mm，形成可燃物堆積。某鋼鐵廠因脈沖閥故障導致清灰中斷，引發(fā)濾袋陰燃。
布袋除塵器起火本質上是能量失控的結果，需通過"源頭管控-過程監(jiān)測-末端治理"構建三級防控體系。企業(yè)應建立溫度、氧氣濃度、粉塵濃度實時監(jiān)測系統(tǒng)，配置泄爆片、惰化裝置等被動防護設備，并定期開展防爆演練。
